Дробеструйные камеры

Дробеструйная обработка – процесс обработки поверхности потоком абразивного материала (дробью), создаваемым сжатым воздухом. Поверхность после дробеструйной обработки лучше всего подготовлена к последующему нанесению красок и лаков.

Только посредством дробеструйной обработки можно одновременно выполнять очистку поверхности, устранять с нее окисление и одновременно делать ее более шероховатой.

Камера дробеструйной очистки

Размеры камеры согласовываются с заказчиком и зависят от максимальных габаритов обрабатываемого изделия.

При дробеструйной обработке используется метод подачи дроби с помощью сжатого воздуха. Такая технология имеет преимущество в тех случаях, когда при небольшом объеме производства требуется максимальная гибкость и проведение работ в труднодоступных частях изделия.
Система очистки и рекуперации дроби обеспечивает сбор использованного абразива, отделение от пыли и загрязнений и возврат очищенной дроби в рабочий цикл.
Эффективная рекуперация позволяет снизить затраты на восполнение абразива и, соответственно, повысить экономический эффект от использования оборудования.
Дробеструйная обработка может производиться как в ручном режиме, так и автоматически.
Автоматическая дробеструйная обработка выполняется роботами в специальном исполнении, защищенными от попадания пыли и абразива.

Такие роботы могут работать под управлением оператора или в соответствии с заданной программой.
Для программирования современных дробеструйных роботов используются 3D модели обрабатываемых изделий.

Дробеструйные камеры используют для очистки металлоконструкций, отливок, станков, продукции предприятий машиностроения перед гальванизацией, облицовкой, покраской, металлическим напылением или склеиванием.

С помощью стальной дроби или другого абразива с поверхности изделий удаляют ржавчину, окалину, различные покрытия (например, краску), масла и другие загрязнения.

Камера дробеструйной очистки собирается по индивидуальному проекту в зависимости от специфики очистки деталей предприятия заказчика. Размер камеры зависит от максимальных габаритов очищаемых изделий.

Состав камеры дробеструйной очистки

Корпус абразивоструйной камеры

Выполнен из металлического каркаса и звукоизолирующего материала (сэндвич-панели). Размеры помещения выбираются индивидуально исходя из максимальных размеров обрабатываемых изделий. Количество и расположение светильников подбирается для обеспечения достаточного освещения рабочей зоны (также с учетом габаритов обрабатываемых изделий).

Пылеуловитель

Система приточно-вытяжной вентиляции с фильтром служит для удаления и очистки запыленного воздуха внутри обитаемой камеры. Фильтр с автоматической системой очистки фильтрующих патронов от пыли обратным током сжатого воздуха позволяет эксплуатировать фильтр в непрерывном режиме без отключения вентилятора в период очистки.

Преимущества пылеулавливающих фильтров

БЕЛФИН-Роботикс:

• Нет потребности в воздуховодах
• Фильтр как правило состоит из нескольких модулей (резервирование оборудования)
• Возможность применения зонной конструкции исполнения
• Компактная конструкция модулей (высота не более 3-х метров)
• Возможность установки модулей с любой стороны

Система сбора и рекуперации абразива

Многоразовые абразивы, такие, как стальная дробь, для повторного использования нуждаются в рекуперации — очистке от мусора, ржавчины, окалины, сбиваемых с обрабатываемых изделий, а также от мелких расколовшихся частиц самого абразива. Такая система, как правило, может быть реализована на основе ковшового элеватора или вакуумного сборщика. Они могут отличаться производительностью, количеством постов (абразивоструйных аппаратов), с которыми могут работать, а также степенью и качеством очистки.

Скребковый пол

Для увеличения производительности работы абразивоструйной камеры используются специальные технические средства сбора отработанного абразива, избавляющие оператора от необходимости делать это вручную. Одним из самых практичных видов такого оборудования являются скребковые полы: они не нуждаются в подведении электричества внутрь камеры (работают на сжатом воздухе), не требуют слишком глубокого фундамента, ремонтопригодны.

Абразивоструйный аппарат

Обработка изделий осуществляется посредством абразивоструйного аппарата. Абразив (стальная дробь, песок, купершлак и пр.), подаваемый сжатым воздухом, осуществляет бомбардировку поверхности изделий, эффективно удаляя ржавчину, окалину, старую краску и прочие загрязнения с поверхности изделий. В зависимости от размеров изделий дробеструйная камера может комплектоваться разным количеством аппаратов (дробеструйных постов).

ТИПЫ КАМЕРЫ

Тупиковые камеры (ворота с 1 стороны)

Проходные камеры (ворота с 2 сторон позволяют перемещать изделия насквозь через камеру).

Используются чаще всего в производственных линиях "подготовка — окраска".

Сферы применения

• Строительство и реконструкция объектов
• Цветное и черное металлургическое производство
• Легкое и тяжелое машиностроение
• Литейное производство
• Кузнечные цеха
• Изготовление и сервисное обслуживание трубопроводов
• Приборостроение и электротехника
• Энергетическая сфера
• Судостроительные верфи
• Нефтяная и газовая область промышленности
• Изготовление изделий конструкций из металлов и сплавов
• Автомобильная промышленность
  

Дробеструйная обработка используется, прежде всего, для следующих целей

Наши специалисты помогут Вам подобрать необходимую дробеструйную камеру, в зависимости от ваших запросов. Так же, вы можете заказать необходимое вам оборудование и запчасти для дробеструйной камеры.

Справочные материалы